Câu hỏi thường gặp

A: Bắt đầu với luồng không khí cần thiết, áp suất tĩnh, độ sâu lắp đặt, giới hạn tiếng ồn và phương pháp điều khiển. Quạt ly tâm lùi thường phù hợp với các ứng dụng tủ và AHU áp suất trung bình-đến{2}}áp suất cao. Quạt ly tâm phía trước phù hợp với luồng không khí nhỏ gọn,{4}}áp suất thoải mái thấp hơn. Quạt cắm EC rất phù hợp cho việc trang bị thêm AHU và bố trí quạt trên tường-. Quạt hướng trục được ưu tiên sử dụng ở nơi có luồng không khí cao và áp suất tĩnh thấp hơn.

Sử dụng quạt có luồng gió chéo khi thiết kế cần một màn chắn gió dài, đều trên một ổ cắm hẹp, chẳng hạn như làm mát thiết bị, tủ trưng bày, rèm chắn gió, bộ đối lưu hoặc thiết bị đầu cuối HVAC nhỏ gọn. Chúng không phải là lựa chọn đầu tiên cho hệ thống ống dẫn áp suất tĩnh cao.

Cung cấp luồng không khí mục tiêu, áp suất tĩnh bên ngoài, điện áp, tần số, không gian sẵn có, hướng lắp đặt, nhiệt độ môi trường, chu kỳ hoạt động, mục tiêu tiếng ồn, tín hiệu điều khiển, nhu cầu chứng nhận và liệu quạt có hoạt động bên trong AHU, bộ CRAC, FFU, vỏ làm lạnh hoặc máy OEM hay không.

Nền tảng tương tự có thể được điều chỉnh nhưng mô hình cuối cùng phải được kiểm tra về nhiệt độ vận hành, độ ẩm, nguy cơ ăn mòn, logic điều khiển tốc độ{0}}, mục tiêu âm thanh và đường cong áp suất. Nhiệm vụ của trung tâm-làm lạnh và dữ liệu thường cần được xác nhận chặt chẽ hơn so với nhiệm vụ thông gió thông thường.

0-10V đơn giản và được sử dụng rộng rãi cho nhu cầu tốc độ analog. Chế độ điều khiển xung điện tử rất hữu ích khi bộ điều khiển phát ra tín hiệu chu kỳ nhiệm vụ. RS485 tốt hơn khi hệ thống cần địa chỉ kỹ thuật số, phản hồi trạng thái, điều khiển nhóm, cảnh báo hoặc tích hợp BMS. Lựa chọn tốt nhất phụ thuộc vào bộ điều khiển, độ dài cáp, phản hồi cần thiết và quy trình chạy thử.

Quạt EC kết hợp một-động cơ hiệu suất cao, thiết bị điện tử tích hợp và khả năng điều khiển tốc độ-có thể thay đổi. Trong các hệ thống thực, khoản tiết kiệm thường đến từ việc điều chỉnh tốc độ quạt phù hợp với nhu cầu thực tế thay vì chạy quạt có tốc độ-cố định và điều tiết luồng khí một cách cơ học.

Hầu hết các cụm quạt EC bao gồm động cơ điện tử tích hợp, do đó thường không cần có VFD riêng. Các kỹ sư vẫn nên kiểm tra điện áp nguồn, yêu cầu EMC, hệ thống dây điện điều khiển, nối đất và liệu BMS có cần phản hồi kỹ thuật số hay không.

Các nguyên nhân phổ biến bao gồm điện áp nguồn không chính xác, dây điều khiển đảo ngược hoặc chập mạch, lệnh khởi động không đủ, rôto bị khóa, cánh quạt bị chặn, nhiệt độ môi trường cao, nước xâm nhập hoặc logic bảo vệ được kích hoạt do quá dòng hoặc điện áp thấp. Quá trình chạy thử phải xác minh nguồn điện, tín hiệu, khe hở vòng quay và đầu ra cảnh báo trước khi vận hành ở tốc độ tối đa.

Các ứng cử viên phù hợp có số giờ chạy cao, bảo trì dây đai hoặc vòng bi thường xuyên, hiệu suất tải từng bộ phận kém, luồng khí không đều, lượng dự phòng hạn chế hoặc cần kiểm soát tốt hơn. Trước khi thay thế, hãy đo luồng không khí thực tế, áp suất, công suất động cơ, độ sâu phần có sẵn, cửa ra vào và độ sụt áp của cuộn dây/bộ lọc.

Lưới nhiều quạt có thể cải thiện khả năng kiểm soát tải từng phần, khả năng truy cập dịch vụ, dự phòng và phân phối luồng không khí qua các cuộn dây và bộ lọc. Nó cũng cho phép vận hành theo giai đoạn để hệ thống có thể tiếp tục chạy ở công suất giảm nếu một mô-đun bị cô lập để bảo trì.

Kiểm tra điểm vận hành cần thiết, điều kiện đầu vào, độ mở của tường, khoảng cách quạt, cách ly rung, nguồn cấp điện, cấu trúc bộ điều khiển, khoảng trống dịch vụ, rủi ro bỏ qua luồng khí và liệu việc trang bị thêm có ảnh hưởng đến vận tốc bề mặt cuộn dây hoặc tải bộ lọc hay không.

FFU và hệ thống lọc không khí-thường cần luồng khí ổn định, độ ồn thấp, khả năng kiểm soát tốt và hiệu suất chống sụt áp của bộ lọc. Quạt ly tâm cong ngược-EC hoặc mô-đun quạt nhỏ gọn thường được đánh giá vì khả năng kiểm soát tốc độ giúp bù đắp khi tải bộ lọc.

Kiểm tra-khởi động ở nhiệt độ thấp, ngưng tụ, chu trình rã đông, khả năng chống ăn mòn, bảo vệ IP, vật liệu cánh quạt, tuổi thọ ổ trục, khả năng tiếp cận dịch vụ và liệu chiến lược điều khiển EC có hỗ trợ điều khiển tốc độ theo yêu cầu hay-theo yêu cầu hay không.

Quạt làm mát nhỏ gọn thường được chọn cho các thiết bị điện tử, tủ, mô-đun nguồn, bộ sạc và các gói thiết bị nhỏ. Quyết định này được quyết định bởi không gian sẵn có, tải nhiệt, đường dẫn khí, áp suất ngược, khả năng chống bụi, tiếng ồn và chu kỳ hoạt động.

Luồng khí tối đa được đo gần không khí tự do và không thể hiện chế độ làm việc được lắp đặt. Đường cong quạt cho thấy luồng không khí thay đổi như thế nào khi áp suất tăng, do đó, nó giúp xác nhận liệu quạt có cung cấp điểm vận hành cần thiết trong hệ thống thực hay không.

Chỉ số năng lượng của quạt được sử dụng trong các cuộc thảo luận trong ngành để so sánh hiệu suất năng lượng của quạt. Đối với các quyết định của dự án, FEI phải được xem xét cùng với điểm vận hành chính xác, gói động cơ/bộ điều khiển, hiệu quả lắp đặt và chi phí vòng đời.

Khoảng thời gian này phụ thuộc vào bụi, độ ẩm, nhiệt độ, độ rung và số giờ chạy. Các kiểm tra điển hình bao gồm ô nhiễm bánh công tác, tuyến cáp, bu lông lắp, tiếng ồn bất thường, tình trạng ổ trục, lịch sử cảnh báo và liệu tốc độ vận hành có khác với giả định thiết kế hay không.